施工具体细节

       基层处理 

⑴基层起壳、起砂处应重新返工，对于有较多凹陷、坑洞地 面，应用环氧砂浆或环氧腻子填补平整； 

⑵局部油污可采用喷灯烘烤去除， 大面积则宜采用机械打磨 清除地面上的油 渍、 油漆等污物； 对于油污较多的地面采用酸洗 法处理：用质量分数为10〜15%勺盐酸清洗混凝土表面，待反应 完全后（不再产生气泡） ，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此 法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 

⑶清除积水，保持地面干燥； 

⑷使用吸尘器或漆刷将地平表面的尘埃彻底清除； 

⑸局部裂缝：切出V形槽后以环氧胶泥填平，并在表面贴一 到两层玻璃纤维布，再以环氧胶泥补平。 

⑹地面分格缝处理： 采用环氧胶泥填注， 起到热胀冷缩作用， 保证地面不会出现裂缝。 

⑺伸缩缝的处理：缝内先嵌入 PE泡沫，密实，再填注弹性 密封胶，缝周围以环氧砂浆填补平整。 

       基层验收 

基层施工应严格按建筑工程施工验收规范进行， 经基层处理 后，应满足环氧地平施工条件。 

⑴地面基层要求平整、清洁、干燥（表面含水率在 20mm涤 度内不大于6%）； 

⑵地面基层不得有起壳和较大的孔眼、裂缝、凹凸不平、起 砂等现象； 

⑶根据设计院及规范要求，留好地面分格缝； 

⑷基层平整度用2m直尺检查，允许空隙不得大于 5mm 

      底层处理剂 

⑴底层处理剂起着增加附着力，抗腐蚀性等作用； 

⑵底层处理剂的配比： 环氧树酯 100%+稀释剂 30%+适量石英 砂； 

⑶施工完检查有无漏涂，质量达不到要求的要重新处理

       第一遍中间层环氧胶泥 

⑴中间层环氧胶泥能增强树酯地面抗冲击性能， 同时起到打 平基层作用； 

⑵第一遍环氧胶泥配比： 环氧树酯 100%+稀释剂 40%+粉填料 50%+181固化剂（根据潮湿度） 20%-30%； 

⑶第一遍环氧胶泥 24 小时后进行实干打磨，打磨完即清扫 干净，为第二遍环氧胶泥中间层创造条件。 

    底漆施工 

⑴环氧底漆具有触变流体特征，能很快自动流平，该底漆的 粘度较小，有利于向砼地平的孔隙中渗透，增加地面的附着力； 

⑵环氧底漆的配比 假设甲材料为自流平本体材料，乙材料为烯烃棕色配料，那 么一般配比为甲：乙 =3：1； 

⑶严格按照以上配比，拌入一定粉料搅拌均匀，进行批刮，涂刮成较稀的环氧底漆一道，要求涂刮均匀、饱满，不得有漏刷 处。 

⑷底漆的修补与打磨 环氧底漆涂刷固化后， 全面检查，如有明显凹陷处补刷找平， 局部不平整打磨修正，为环氧自流平面层施工创造好的条件。 

    环氧自流平面层施工 

⑴环氧自流平树酯地面一次自流层可达 1mnr 1.5mm,耗环氧 树酯1.5kg ~2.5kg/ m2,3mn厚自流平需分两次进行，第一次1mm 耗树酯1.5kg/mm2，第二次2mm耗树酯3kg/mm。 

⑵配比 同环氧底漆 

⑶使用搅拌器将物料充分混和均匀， 将混和后的物料以长条 状均匀倒在地表，使用橡胶刮板均匀摊开物料，厚度为1~1.5mm 

⑷使用滚筒反复滚涂，破坏可能存在的气泡，确保不存在缺 陷。 信达净化工程,威海洁净车间,手术室净化,PCR实验室,威海供应室负压病房